平板玻璃用硅質(zhì)原料
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅質(zhì)原料的技術(shù)要求、測(cè)定方法、檢驗(yàn)規(guī)則及運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量
證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于平板玻璃生產(chǎn)用硅砂、砂巖、石英巖和脈石英等硅質(zhì)原料。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 3404硅質(zhì)玻璃原料化學(xué)分析方法
GB 6003試驗(yàn)篩
3技術(shù)要求
3.1化學(xué)成分及水分
3.1.1化學(xué)成分及水分應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 %
級(jí) 別 化學(xué)成分 水分
SiO2 不小于 Al2O3 不大于 Fe2O3 不大于 不大于
優(yōu)等品 98.50 1.00 0.05
一級(jí) 98.00 0.10
二級(jí) 96.00 2.00 0.20 5
三級(jí) 92.00 4.50 0.25
四級(jí) 90.00 5.50 0.33
3.1.2化學(xué)成分的波動(dòng)值應(yīng)不超過表2的規(guī)定。
表2 %
級(jí) 別 化學(xué)成分的波動(dòng)值
SiO2 Al2O3 Fe2O3
優(yōu)等品 ±0.20 ±0.1 ±0.01
一級(jí) ±0.25 ±0.15
四級(jí) ±0.20
三級(jí) ±0.30 ±0.30
四級(jí)
粒度組成應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 %
級(jí)別 粒度組成 不大于
+1mm +800μm +710μm +500μm -100μm
優(yōu)等品 0 0.50 5.50 5.00
一級(jí) 10.00
二級(jí) 20.00
三級(jí) 0 0.50 — — 25.00
四級(jí) 30.00
注：優(yōu)等品+500μm粒級(jí)含量不大于5.50%包括+700μm粒級(jí)。
4試驗(yàn)方法
4.1化學(xué)成分按GB3404規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.2水分按附錄C規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.3粒度組成按附錄B規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
5檢驗(yàn)規(guī)則
5.1以一次交貨量為一批，按附錄A的規(guī)定取樣。
技術(shù)要求中有任何一項(xiàng)不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。
5.2需方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，可重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格，則該批產(chǎn)品為不
合格。
6運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書
6.1硅質(zhì)原料可用汽車、火車和船散裝運(yùn)輸。裝車(船)前，車輛(船倉)要清掃干
凈。
6.2貯存場(chǎng)地要干凈，防止外來雜質(zhì)混入。不同級(jí)別的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放。
6.3每批產(chǎn)品應(yīng)附質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：
a.產(chǎn)品名稱與生產(chǎn)單位;
b.批號(hào)及批重;
c.化學(xué)成分、粒度組成和水分指標(biāo);
d.產(chǎn)品級(jí)別與本標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
e.發(fā)貨日期。
附錄A
取樣和徹樣方法
(補(bǔ)充件)
A1取樣工具
a.插入式取樣器，一次取樣量應(yīng)不少于0.25kg。
b.取樣鏟，一次取樣量應(yīng)不少于0.5kg。
A2取樣
A2.1所取樣品必須具有代表性和均勻性。用貸車(船)運(yùn)輸?shù)墓栀|(zhì)原料，從批料的
每一車(船)中取5個(gè)樣，取樣點(diǎn)位置見圖A1。從料堆和流動(dòng)料流中至少取10個(gè)樣。
從料堆上取樣時(shí)，取樣點(diǎn)應(yīng)均勻布置;從流動(dòng)料流中取樣時(shí)，取樣的間隔時(shí)間按式
(A1)計(jì)算： 60×m
t=─── ……………………………… (A1)
10×Q
式中：t一一取樣間隔時(shí)間，min;
m一一批料的質(zhì)量，t;
Q一一流動(dòng)料流的輸送能力，t/h。
A2.2貨車(船)和料堆采用插入式取樣器取樣，取樣器插入深度不少于0.5m;流動(dòng)
料流采用取樣鏟取樣。
A2.3每批產(chǎn)品所取的大樣應(yīng)不少于5kg。
A2.4樣品用密封容器盛置。
A3試樣的制備
A3.1水分測(cè)定試樣
取來的大樣應(yīng)充分混勻，立即從不同部位取10份樣，每份樣質(zhì)量應(yīng)盡可能相等，
約為1g，10份樣合在一起作為水分測(cè)定試樣。制備好的試樣應(yīng)立即測(cè)定。
A3.2粒度測(cè)定試樣
從大樣中用四分法縮取粒度測(cè)定試樣，每份100-150g。同時(shí)，留出副樣備用。
A3.3化學(xué)分析試樣
從大樣中用四分法縮取化學(xué)分析試樣，每份50-100g。同時(shí)，留出副樣備用。
附錄B
粒度組成測(cè)定方法
(補(bǔ)充件)
B1測(cè)定原理
根據(jù)試樣粒徑的不同，通過振篩機(jī)搖動(dòng)篩子將試樣分成不同級(jí)別，然后，稱重計(jì)
算出每一級(jí)別的產(chǎn)率。
B2試樣制備
按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
B3設(shè)備
B3.1試驗(yàn)篩
選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6003規(guī)定篩框規(guī)格不小于φ200mm×50mm的試驗(yàn)篩。建議備
有下列篩孔尺寸的篩子：1mm、800μm、7l0μm、600μm、500μm、400μm、300μm、
200μm、160μm、100μm和7lμm。根據(jù)需要可以添加其他篩孔尺寸的篩子。
B3.2振篩機(jī)
偏心振動(dòng)式振篩機(jī)，搖動(dòng)次數(shù)不少于220次/min，振擊次數(shù)不少于140次/min。
也可以選用其他型式的等效設(shè)備。
B3.3天平
精度為0.0lg。
B4測(cè)定步驟
稱取烘干試樣100- 150g，精確到0.01g。將底盤和選定的篩子按順序套好，大孔
徑篩在上部，底盤放在底部。將稱好的試樣放入頂部篩子，加蓋，放在振篩機(jī)上。開
動(dòng)振篩機(jī)至要求時(shí)間;取出每一個(gè)篩子，將物料傾至一邊，倒在一張光滑紙上，再將
篩子翻置在紙上輕輕敲打，并用毛刷掃刷篩面直至于凈。將紙上的物料移至天平上稱
量，精確到0.0lg。記錄稱量結(jié)果。
試樣一般篩分15min即可。如需檢查是否達(dá)到篩分終點(diǎn)，可按下列步驟進(jìn)行：將經(jīng)
過振篩機(jī)篩分的試樣，每一粒級(jí)手篩1min手篩通過篩子的物料量與原始試樣量之比小于
0.1%，則認(rèn)為篩分已達(dá)到終點(diǎn)。否則應(yīng)延長(zhǎng)篩分時(shí)間。
B5結(jié)另計(jì)算
篩分得到的某一粒級(jí)的產(chǎn)率按式(Bl)計(jì)算(i代表某一粒級(jí)，若套篩有n個(gè)篩子，
則有n+1個(gè)粒級(jí))，精確到0.01%：
mi
ri=── ×100 ……………………………… (B1)
n+1
Σ mi
i=1
式中：ri──某一粒級(jí)物料的產(chǎn)率，%;
i──某一粒級(jí);
mi──某一粒級(jí)物料的質(zhì)量，g;
n+1
Σmi──所有粒級(jí)物料的總質(zhì)量，g。
i=1
同一樣品獨(dú)立進(jìn)行兩次測(cè)定，取其算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果。每次測(cè)定，根據(jù)
篩分各粒級(jí)產(chǎn)物計(jì)算的試樣總量與原始試樣量稍差不得大于原始試樣量的1%。否則，
測(cè)定結(jié)果無效。
附錄C
水分測(cè)定方法
(補(bǔ)充件)
C1測(cè)定原理
試樣烘干至恒重(連續(xù)兩次稱量之差不大于0.002g)，根據(jù)所損失的質(zhì)量求出
水分含量。
C2試樣制備
按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
C3儀器與器皿
a.分析天平，精度為0.001g。
b.恒溫烘箱。
e.干燥器。
d.扁形稱量瓶。
C4測(cè)定步驟
稱取約10g試樣于潔凈恒重的稱量瓶中，放入烘箱內(nèi)，在105- 110℃下烘40min，
取出，在干燥器中冷卻至室溫，迅速稱量。再在上述溫度下烘30min，冷卻稱量，如
此重復(fù)，直至恒重。
C5結(jié)果計(jì)算
水分含量按式(C1)計(jì)算：
m-m1
X=──── ×100 ……………………………… (C1)
m
式中：X──試樣的水分含量，%;
m──干燥前試樣的質(zhì)量，g;
m1──干燥后試樣的質(zhì)量，g。
同一樣品獨(dú)立進(jìn)行兩次測(cè)定，取其算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果，要求精確到0.01%。
兩次測(cè)定結(jié)果間的差值應(yīng)不超過0.20%。否則，測(cè)定結(jié)果無效。